01
原料重複建檔
原料名稱、供應商、批號、日期等資訊仍需要重複人工輸入。
工廠 AI 數位轉型入口
讓工廠現場資料
更容易記錄、
查找與追溯
協助工廠減少原料建檔、現場作業紀錄、資料查找與批號追溯的重複人工，逐步建立可查詢、可覆核、可追溯的數位作業流程。
AI 協助辨識與資料整理，正式紀錄仍由現場人員及主管確認。
作業資料流程流程示意
現場資料照片 · 文件 · QR
AI辨識與預填整理為可確認的欄位
資料確認等待人員確認
原料名稱辨識資料待確認
供應商批號與原始文件比對
使用期限確認欄位完整性
人員確認後，形成正式紀錄
主管／QA 覆核批號關聯查詢追溯
為工廠現場而設計
原料資料電子紀錄批號追溯主管覆核
THE EVERYDAY CHALLENGE
每天都在生產，
時間卻常耗在資料作業
02
紙本作業紀錄
現場填寫完成後，仍需要整理、歸檔與查找。
03
資料散落
紙本、Excel、LINE 與不同人員各自保存資料。
04
批號追溯耗時
查詢時需要在多份資料之間反查與比對。
05
主管掌握不即時
較難快速確認哪些工作已完成、待補或需要處理。
06
稽查資料整理
查廠或稽查前，常需要重新整理相關紀錄與資料。
A CONNECTED WORKFLOW
從現場資料開始，
逐步建立數位化流程
Capture
收集
照片、文件、表單、QR、原料與現場資料。
Confirm
確認
AI 辨識與預填後，由人員確認正式資料。
Trace
追溯
串連原料、批號、人員、時間、覆核與歷史紀錄。
Improve
改善
搜尋、待辦、完成狀態與導入前後成效檢視。
HUMAN IN CONTROL
AI 協助辨識，
人員確認正式資料
- 01照片／文件／QR／表單
- 02AI 辨識與預填
- 03現場人員確認
- 04正式紀錄
- 05主管／QA 覆核
- 06搜尋／追溯／資料輸出
AI 不取代正式品質判斷與工廠依法應負的管理責任。
BUILT AROUND YOUR WORK
從真正耗時間的流程開始
連接現場與管理，
讓資訊回到工作的脈絡。
WORK WITH WHAT YOU HAVE
保留既有 ERP，
補上工廠現場資料流程
我們聚焦於現場資料收集、AI 輔助、正式確認、覆核與追溯。既有 ERP 可繼續使用；如有系統介接需求，再依實際環境評估。
了解現場與 ERP 的分工企業營運既有 ERP
依實際環境評估介接採購 · 庫存 · 營運資料
現場作業作業資料流程
收集 · 確認 · 覆核 · 追溯
MEASURE WHAT CHANGES
導入後，應該看得到作業變化
可依實際合作場域比較導入前後的原料建檔、資料查找、批號追溯、稽查準備及紀錄完成情況。
01原料建檔時間
02資料查找時間
03批號追溯效率
04稽查準備工作
05紀錄完成情況
EXPLORE AVAILABLE RESOURCES
數位轉型前，
可以先確認可能使用的政府資源
依企業條件與當年度政策，可能有 AI／數位轉型、品質管理、人才培育或研發轉型等相關資源可供評估。
實際資格、受理狀態與核定結果仍以主管機關最新公告及正式審查為準。
TRUST BY DESIGN
AI 可以協助，資料責任仍然清楚
AI 輸出由人員確認
正式紀錄保留操作與覆核關係
QA／主管保留品質判斷與正式簽核
使用者權限
操作歷程
資料可追溯
COMMON QUESTIONS
常見問題
開始之前，你可能想先了解。
你們是 ERP 嗎？＋
我們聚焦工廠現場資料、原料建檔、批號追溯、主管覆核與稽查資料整理。既有 ERP 可繼續使用，如有介接需求再依實際環境評估。
已經有 ERP 還有導入價值嗎？＋
如果後台已數位化，但工廠現場仍大量使用紙本、Excel 或人工紀錄，仍可能有改善空間。
AI 會直接修改正式資料嗎？＋
不會。AI 協助辨識與預填，經人員確認後才形成正式紀錄。
系統與品質查核的關係是什麼？＋
本系統是數位作業輔助工具，不提供查核通過保證；實際法規遵循與品質責任仍由製造業者依規定執行。
政府有相關資源嗎？＋
依企業條件與當年度政策，可能有 AI、品質管理輔導、人才或數位轉型相關資源；實際資格以主管機關最新公告及審查為準。
你們是政府補助代辦單位嗎？＋
我們可協助資訊整理、資格初篩、需求盤點與技術方案準備；正式申請及核定依各計畫規定辦理。
ERP／MES 可以串接嗎？＋
可依實際系統環境、資料需求與介接條件另行評估。
第一步怎麼開始？＋
可以先完成工廠數位化初評，或直接預約需求診斷。
YOUR NEXT STEP
從一個真正耗時間的現場作業流程開始
先了解目前工作方式，再判斷哪些流程適合用 AI 與數位工具改善。