我們提供
- 現況與需求盤點
- 優先流程選定
- 標準功能設定
- 教育與上線協助
- 使用狀況與成效檢視
- 後續優化建議
一起建立適合現場的作業方式
工廠 AI 數位化合作計畫
從工廠目前的現場作業流程出發，先找出高頻、耗人工、具有追溯或查核價值的工作，完成需求盤點、流程設定、教育上線與導入前後成效檢視。
工廠需配合
- 指定專案窗口
- 提供現行 SOP／表單
- 安排 QA／流程負責人
- 安排實際使用者
- 實際使用並提供回饋
- 案例公開另行書面授權
合作如何推進
- 01需求診斷
- 02流程選定
- 03系統設定
- 04教育上線
- 05實際使用
- 06成效檢視
公開標準範圍
- 單一製造場域、標準帳號範圍
- 核心現場作業流程、原料資料管理
- AI 光學字元辨識（OCR）
- QR Code
- 電子紀錄
- 基本批號追溯
- 主管覆核
- 基本作業看板
- 資料輸出
- 標準教育
- 系統維護
特殊需求，依實際需求評估
多廠區、多公司、大量額外流程、ERP／MES／API 深度介接、完整產品資訊檔案（PIF）、品質管理系統（QMS）、矯正與預防措施（CAPA）、大量歷史資料、特殊 AI、私有部署、特殊報表及硬體。
實際導入範圍、責任分工、資料處理與維護方式，於需求確認及合作文件中明確約定。
YOUR NEXT STEP
從一個真正耗時間的現場作業流程開始
先了解目前工作方式，再判斷哪些流程適合用 AI 與數位工具改善。